CNCning to'g'ri va kesish mashinasi metallni qayta ishlash sohasidagi uskunaning asosiy qismidir va qurilish va ko'prik qurilishi kabi muhandislik dasturlarida keng qo'llaniladi. Quyidagi tarmoqlar tegishli bilimlar haqida umumiy ma'lumot beradi:
Uskunalar tarkibi
To'g'ri bo'limiUshbu roliklar va mog'orlardan tashkil topgan, bu metall materiallardan tashkil topgan, asosan temir panjaralari va po'lat quvurlar - ularni bir qator roliklar orqali olib boradi.
Kesish bo'limi: Tasdiqlash vositasi va gidravlik tizimini kesishdan iborat va belgilangan uzunliklarga tekislangan metall materiallarni kesish uchun ishlatiladi.
Nazorat tizimi: CNC tizimi va elektr tarkibiy qismlarini o'z ichiga oladi. U to'g'ridan-to'g'ri dasturlash va qarovsiz ishlov berilmagan ishlarni qo'llab-quvvatlaydigan va kesish jarayonlarini boshqaradi.
Tizimga etkazish tizimi: Konveyerlar va oziqlantirish moslamalaridan tashkil topgan holda, u metall materiallarni to'g'ri va kesish bo'limlariga etkazib beradi.
Uskunalar xususiyatlari
Yuqori samaradorlik: Murakkab CNC texnologiyasini qabul qilish orqali mashina an'anaviy uskunalar bilan solishtirganda ishlab chiqarish samaradorligini sezilarli darajada takomillashtirib, ishlab chiqarish samaradorligini sezilarli darajada takomillashtiradi.
Yuqori aniqlik: Yuqori - yuqori - aniqlik sensorlari va boshqaruv tizimlari bilan jihozlangan, bu aniq ishlab chiqarish talablariga javob beradigan kesish uzunligi va burchaklarni ta'minlaydi.
Operatsiya qulayligi: Foydalanuvchi - bilan do'stona interfeysi va boshqaruv tizimi, foydalanish oson, bir kishini bir nechta mashinani boshqarishga imkon beradi.
Yuqori xavfsizlik: Odatda favqulodda vaziyatni to'xtatish tugmachalari va ortiqcha yukni himoya qilish kabi bir nechta xavfsizlik moslamalari bilan jihozlangan, bu operatorning xavfsizligini samarali ta'minlaydi.
Keng foydalanish oralig'iQuyidagi ishlab chiqarish ehtiyojlarini qondirish uchun turli o'lcham va kompozitsiyalardagi novdalar, naychalar va boshqa materiallarni to'g'rilash va kesishga qodir.
Kesish usullari
Kesishni to'xtating: Tellangan simlar tekislangandan so'ng, oldindan belgilangan uzunlikda ovqatlanishni to'xtatadi. Bir marta statsionar, kesish mexanizmi kesishni amalga oshiradi. Ushbu usul sodda va past - narxi, lekin ishlab chiqarish samaradorligini kamaytiradi, bu kichik - - - tezkor ishlab chiqarish uchun mos keladi.
Kesish quvish: Tuzatish paytida sim kesish davom etmoqda va kesish mexanizmini kesishni amalga oshirish uchun simlarni kesish davom etmoqda. Ushbu usul to'xtash va o'rta - miqdori uchun mos ravishda samaraliroq, garchi u yanada murakkab mexanik va nazorat tizimlari va yuqori xarajatlarni o'z ichiga oladi.
Uchib ketib: Sim doimiy tezlikda harakat qiladi va kesish mexanizmi aniq, real {{0} {{0} {{0} - vaqtni o'zgartirish uchun sinxron ravishda harakat qiladi. Ushbu usul katta ishlab chiqarish samaradorligini taklif etadi va katta - miqdori uchun ideal va murakkab texnologiyalar, yuqori uskunalar xarajatlarini talab qiladi va texnik xizmatni ko'paytiradi.
Ilova maydonlari
Qurilish sanoati: Birinchi navbatda temir panellarini to'g'rilash va qirrali skeletlarni yasash uchun, o'rnatilgan qismlar va hklarni yasash uchun, shu bilan qurilish samaradorligi va sifatini yaxshilash uchun ishlatiladi.
Kema qurish: Korpuslarning tarkibiy qismlarini qayta ishlash, ikkala ishlab chiqarish tezligi va sifatini oshirish uchun ishlatiladi.
Avtomobilsozlik sanoati: Avtomobil qismlarini ishlab chiqarishda, o'lchovli aniqlikni va mahsulotning mustahkamligini ta'minlash.
Mexanik ishlab chiqarish: Mashinali materiallarni kesish va qayta ishlash uchun turli xil texnikalarning turli talablariga javob berish uchun ishlatiladi.
Energetika sektori: Quyosh panellari, shamol turbinalari va boshqa qayta tiklanadigan energiya uskunalari uchun komponentlar ishlab chiqarishda muhim rol o'ynaydi.
Rivojlanish tendentsiyasi
CNCning to'g'ri va kesish tendentsiyasikatta razvedka va yuqori ko'rsatkich. Kelgusida ushbu mashinalar avtomatik dasturlash va qayta ishlashni yoqish uchun - {}} a dizayn tizimlari (CAD) tizimlari bilan birlashtirilgan bo'ladi. Ushbu integratsiya ishlab chiqarishni avtomatlashtirishni yanada oshiradi, qayta ishlashni yaxshilaydi va energiya sarfini va texnik xizmat ko'rsatish xarajatlarini kamaytiradi.
