Zamonaviy qurilish muhandisligi sohasida po'lat barlar beton konstruktsiyalarning "skeletlari" bo'lib xizmat qiladi va ularni qayta ishlashning aniqligi va samaradorligi loyiha sifati va qurilishning borishiga bevosita ta'sir qiladi. Sanoatlashtirilgan qurilish tushunchalarining ommalashishi bilan an'anaviy qo'lda yoki bitta mashinali po'lat novda bükme usullari yirik-ko'lamli va yuqori-standart loyihalar talablarini qondirish uchun etarli bo'lmay qoldi, bu esa qurilishning rivojlanishiga sabab bo'ldi. po'lat bar bükme markazlari. Avtomatlashtirish, yuqori aniqlik va yuqori samaradorlikni o'zida mujassam etgan professional po'lat barni qayta ishlash uskunalari sifatida ular ko'priklar, yuqori{1}}tezkor temir yo'llar va baland-binolar kabi yirik{0}}ko'lamli loyihalar uchun po'lat barlarni qayta ishlash ustaxonalarida asosiy konfiguratsiyaga aylanib, po'lat barlarni bukish ishlab chiqarish rejimini butunlay inqilob qildi.
Uskunaning ta'rifi va asosiy funktsiyalari
Raqamli boshqaruv po'lat bar bükme markazi sifatida ham tanilgan po'lat bar bükme markazi, raqamli boshqaruv tizimi orqali po'lat barlarni avtomatik ravishda oziqlantiradi, to'g'rilaydi, o'lchaydi va eguvchi integratsiyalashgan ishlov berish tizimidir. Uning asosiy funktsiyasi "avtomatlashtirilgan bükme va shakllantirish" atrofida aylanadi, uni quyidagi asosiy modullarga bo'lish mumkin:
Avtomatik oziqlantirish va to'g'rilash
Uskunalar po'lat barlarning butun to'plamlarini (odatda diametri 12-32 mm, ba'zi modellar 6-40 mm ni tashkil qiladi) ushlab turadigan maxsus oziqlantiruvchi tokcha bilan jihozlangan. Po'lat panjaralar oziqlantirish mexanizmi orqali avtomatik ravishda to'g'rilash tizimiga kiritiladi. To'g'rilash mexanizmi ko'p dumaloq tekislash texnologiyasini qo'llaydi, bu esa qoldiq stressni samarali bartaraf qiladi, novda tekisligini ta'minlaydi va keyingi aniq egilish uchun asos yaratadi.
Raqamli nazorat o'lchamlari va kesish
Raqamli boshqaruv tizimida oldindan o'rnatilgan ishlov berish parametrlariga asoslanib, uskuna po'lat barlarning oziqlanish uzunligini aniq nazorat qiladi va -belgilangan uzunlik aniqligiga ±1 mm ichida erishadi. Po'lat panjaralar belgilangan uzunlikka yetganda, kesish mexanizmi tezda kesish jarayonini yakunlaydi. Kesish yuzasi silliq va burmasiz{4}}, qo'lda kesish xato va samarasizligidan qochadi.
Ko'p-burchakli aniq egilish
Bu po'lat bar bükme markazining asosiy afzalligi. Uskunalar kamida ikkita eguvchi qo'llar va miller to'plami bilan jihozlangan. Servo motorlar tomonidan boshqariladigan, u 0-180 daraja oralig'ida har qanday burchak ostida po'lat barlarni egishi mumkin va uzengi, bog'lovchi panjaralar, ingotlar va zigzaglar kabi turli xil murakkab shakllarni ishlab chiqishi mumkin. Ikkita{5}}qo'lni bukuvchi model, shuningdek, murakkab komponentlarni qayta ishlash samaradorligini sezilarli darajada oshirib, "uzluksiz egilish" ni ham amalga oshirishi mumkin.
Asosiy texnologik afzalliklar
An'anaviy qo'lda bükme yoki bitta mashinada bukish usullari bilan solishtirganda, po'lat novda bükme markazi avtomatlashtirilgan va raqamli boshqaruv xususiyatlariga ega bo'lib, muhim texnik afzalliklarni namoyish etadi:
Yuqori ishlov berish aniqligi va barqaror sifat
Servo motorlar tomonidan boshqariladigan va yuqori aniqlikdagi datchiklar tomonidan joylashtirilgan, egilish burchagi xatosi ±0,5 daraja ichida va ±1 mm - ichidagi uzunlik xatosi qo'lda ishlov berishdan ancha ustun bo'lishi mumkin. Shu bilan birga, avtomatlashtirilgan ish qo'lda bajariladigan ishlarning tasodifiyligini yo'q qiladi, har bir tayyor barning izchil sifatini ta'minlaydi va yuqori-texnik qurilish loyihalarining qat'iy standartlariga javob beradi.
Yuqori ishlab chiqarish samaradorligi va mehnat xarajatlarini kamaytirish
Standart po'lat bar bükme markazi soatiga 60-120 barni qayta ishlay oladi, bu 3-5 malakali ishchining ish yukiga teng. Uskunalar parametrlarni o'rnatish va ishlab chiqarishni kuzatish uchun faqat 1-2 operatorni talab qiladi, bu esa mehnat sarfini sezilarli darajada kamaytiradi va mehnat va boshqaruv xarajatlarini kamaytiradi.
Oson ishlash va yuqori intellekt
Tizim poʻlat barlarni qayta ishlashga moʻljallangan boy oʻrnatilgan{0}}grafik kutubxona bilan taʼminlangan (masalan, umumiy uzengilar va toʻsinlar). Operatorlar faqat diametr, uzunlik va egilish burchagi kabi parametrlarni kiritishi yoki jarayonni boshlash uchun bevosita grafik shablonni chaqirishi kerak. Ba'zi ilg'or modellar SAPR chizmalarini import qilishni qo'llab-quvvatlaydi, bu murakkab komponentlar uchun tezkor dasturlashni ta'minlaydi va operatsion chegarani pasaytiradi.