Chelik novda bükme mashinasining umumiy ko'rinishi
Thepo'lat novda bükme mashinasi toʻgʻri poʻlat barlarni dumaloq yoki yoy shaklidagi-shakllarga bukish uchun ishlatiladigan maxsus mexanik uskuna. U qurilish va ishlab chiqarish kabi ko'plab sohalarda ajralmas rol o'ynaydi. Qurilishda barqaror dumaloq yoki yoy shaklidagi-ko‘prik halqalari va binolardagi dumaloq ustunlarning po‘lat karkaslari-ko‘p sonli kamon shaklidagi-o‘ziga xos radiusi va burchaklariga ega bo‘lgan-po‘lat novdalar talab qilinadi. Po'lat bar bükme mashinasi to'g'ri po'lat barlarni kerakli shakllarga aniq ishlov berishi mumkin, bu esa bino strukturasining barqarorligi va xavfsizligini ta'minlaydi. Ishlab chiqarish sanoatida, masalan, ba'zi mexanik qismlarni ishlab chiqarishda, agar dumaloq yoki yoy shaklidagi-po'lat novda komponentlari ishtirok etsa, po'lat bar bükme mashinalari ham samarali va aniq ishlov berish xizmatlarini taqdim etishi mumkin.
Uskunaning tarkibi va komponentlarining funktsiyalari
Umumiy tuzilma
Po'lat bar bükme mashinasi asosan ramka, bükme mexanizmi, uzatish tizimi, boshqaruv tizimi, oziqlantirish moslamasi va xavfsizlikni himoya qilish moslamasidan iborat. Asosiy qo'llab-quvvatlovchi tuzilma sifatida ramka odatda etarlicha qattiqlik va barqarorlikni ta'minlaydigan yuqori-po'lat bilan payvandlanadi. U po'lat barlarni egish paytida hosil bo'ladigan sezilarli kuchlarga bardosh bera oladi, ish paytida uskunaning silkitmasligi yoki deformatsiyasini ta'minlaydi va boshqa komponentlarning ishonchli ishlashini kafolatlaydi.
Asosiy komponentlar
Bükme mexanizmi: Bükme mexanizmi bukish funktsiyasi uchun mas'ul bo'lgan asosiy komponent hisoblanadi. U asosan haydash g'ildiragi, boshqariladigan g'ildirak (yoki bükme qolipi) va sozlash moslamasidan iborat. Haydash g'ildiragi uzatish tizimi orqali quvvat oladi va aylanadi, po'lat panjaralarni harakatga keltiradi. Haydash g'ildiragi (yoki bükme matritsasi) o'rnatilgan egilish radiusi va burchagiga muvofiq mustahkamlovchi barga lateral bosim o'tkazib, uning egilishiga olib keladi. Sozlash moslamasi turli diametrli po'lat barlarni va bükme talablarini qondirish uchun haydash va boshqariladigan g'ildiraklar (yoki bükme qolipi) orasidagi masofani va nisbiy holatini o'zgartiradi. Misol uchun, diametri kichikroq{5}}armutatorlarni egishda ikki g'ildirak orasidagi masofani qisqartirish mumkin. Kattaroq bükme radiusi uchun bükme qolipining holatini sozlash kerak. Bükme mexanizmining aniqligi va ishlab chiqarish sifati to'g'ridan-to'g'ri mustahkamlovchi panjaralarning bükme aniqligi va sirt sifatiga ta'sir qiladi. Yuqori-aniqlikdagi egilish mexanizmi egilish burchagi xatolarining juda kichik boʻlishini va egilgan mustahkamlovchi novdalarning yoriqlar va shikastlarsiz silliq yuzalarga ega boʻlishini taʼminlaydi.
Transmissiya tizimi: Transmissiya tizimi dvigateldan quvvatni bükme mexanizmiga va oziqlantirish moslamasiga o'tkazadi, bu ularni kerakli tezlik va momentda ishlashga imkon beradi. Dizaynga qarab, u motorlar, reduktorlar, tishli mexanizmlar, zanjirlar, kamarlar, gidravlik nasoslar yoki gidravlik silindrlarni o'z ichiga olishi mumkin. Mexanik uzatish tizimlarida yuqori{2}}dvigatelning chiqishi tezlikni pasaytiradi va reduktor tomonidan momentni oshiradi, so'ngra viteslar, zanjirlar yoki kamarlar orqali bükme mexanizmiga va oziqlantiruvchi qurilmaga uzatiladi. Gidravlik tizimlarda vosita yuqori bosimli moy hosil qilish uchun gidravlik nasosni boshqaradi, bu esa gidravlik silindrni haydash uchun klapanlar tomonidan boshqariladi va shu bilan egilish mexanizmi va oziqlantirish moslamasini quvvatlantiradi. Transmissiya tizimining ishlashi mashinaning samaradorligi va barqarorligiga bevosita ta'sir qiladi. Samarali va barqaror uzatish tizimi aniq va ishonchli quvvat uzatilishini ta'minlaydi, energiya yo'qotilishini kamaytiradi va uzoq muddatli-ish paytida nosozlik ehtimolini kamaytiradi.
Nazorat tizimi: Tekshirish tizimi po'lat bar bükme mashinasining "miyasi" bo'lib, operatsiyani nazorat qilish, parametrlarni sozlash, monitoring va nosozliklarni tashxislash uchun javobgardir. Zamonaviy tizimlar ko'pincha raqamli boshqaruv texnologiyasidan foydalanadi va operatsion panel, displey, kontroller va sensorlarni o'z ichiga oladi. Operator panel orqali novda diametri, egilish radiusi, egilish burchagi va miqdor kabi parametrlarni kiritadi. Tekshirish moslamasi boshqaruv ko'rsatmalarini ishlab chiqaradi va shunga mos ravishda vosita yoki gidravlik tizimni tartibga soladi. Datchiklar novda holati, egilish burchagi, dvigatel tezligi va oqim- kabi real{4}}vaqtdagi ish sharoitlarini- kuzatadi va ma’lumotlarni tekshirgichga qaytaradi, bu esa real vaqt-vaqt sozlashlarini amalga oshiradi. Agar nosozlik yuzaga kelsa, boshqaruv tizimi uni aniqlaydi, nosozlik haqida ma'lumotni ko'rsatadi va texnik xizmat ko'rsatishni taklif qiladi, bu samaradorlik va foydalanish qulayligini sezilarli darajada oshiradi.
Oziqlantirish qurilmasi: Oziqlantirish moslamasi to'g'ri mustahkamlovchi panjaralarni bükme mexanizmiga aniq etkazib beradi. Dvigatellar, konveyer lentalari va rulonlardan foydalangan holda avtomatik oziqlantirish moslamalari belgilangan tezlik va uzunlikdagi barlarni avtomatik ravishda tashish imkonini beradi. Bu aniqlik va samaradorlikni oshiradi, shu bilan birga qoʻlda xatoliklarni kamaytiradi, ayniqsa yirik{2}}ishlab chiqarishda. Murakkab oziqlantirish moslamalari, shuningdek, avtomatik markazlashtirishga ega bo'lishi mumkin, bu egilishdan oldin barlarning tekislanishini ta'minlaydi va aniqlikni yanada oshiradi.
Xavfsizlik himoya vositalari: Bükme yuqori-tezlikda aylanish va sezilarli kuchlarni o'z ichiga olganligi sababli, xavfsizlik qurilmalari juda muhimdir. Bularga himoya to'siqlari, favqulodda to'xtash tugmalari, ortiqcha yuk himoyasi va qochqinning himoyasi kiradi. Himoya panjarasi xavfli joylarni ajratib turadi, tasodifiy aloqani oldini oladi. Qulay joyda joylashgan favqulodda to'xtatish tugmasi favqulodda vaziyatlarda darhol o'chirish imkonini beradi. Haddan tashqari yukdan himoya qilish moslamasi, agar yuk xavfsiz chegaralardan oshib ketgan bo'lsa, quvvatni uzib, shikastlanishning oldini oladi. Oqishdan himoya qilish moslamasi elektr oqishi aniqlansa, quvvatni uzib, operatorlarni himoya qiladi. Birgalikda ushbu qurilmalar xavfsiz ishlashni ta'minlaydi va xodimlarni va jihozlarni himoya qiladi.
