Armaturmalarni bükme markazi - Armaturlarni qayta ishlash uchun kuchli CNC-Avtomatlashtirilgan yechim! Yuqori-aniqlikdagi CNC boshqaruv tizimi bilan jihozlangan, u-belgilangan uzunlikni o‘lchash, tekislash, kesish, tezlashtirish va yuqori sifatli bukish-gacha bo‘lgan-butun jarayonni aniq boshqaradi. ishlab chiqarish. Qayta ishlash samaradorligi 3-5 barobar ortadi, mehnat xarajatlari sezilarli darajada kamayadi.
Uskunalar ko'rgazmasi va qayta ishlangan mahsulotlar
Armatura bükme mashinasining ishlashiga umumiy nuqtai
- XHWQ-32 egilish moslamasi{0}}yuqori samaradorlikdagi armaturani qayta ishlash mashinasi sifatida PH10 dan PH32 mm gacha bo'lgan armatura diametrlarini ishlov berishga qodir. U ikki tomonlama egilish xususiyatiga ega, yuqoriga egilish diapazoni 0–180 daraja va pastga egilish diapazoni 0–130 daraja boʻlib, hatto eng murakkab armatura shakllarini ham osonlik bilan shakllantirish imkonini beradi.
- Servo drayvlar va yuqori aniqlikdagi-va{2}}taxta uzatish tizimi bilan jihozlangan mashina aniq, barqaror va yuqori-bukish tezligini ta'minlaydi va soniyasiga 48–72 daraja egilish tezligiga erishadi. 0,5-1 m / s sayohat tezligi bilan birgalikda umumiy ishlov berish samaradorligi sezilarli darajada yaxshilanadi.
- Bundan tashqari, mashina faqat 17,5 kVt nominal quvvat bilan ishonchli ishlaydi. Umumiy og'irligi 3 tonna va ixcham o'lchamlari 12 × 2,1 × 1,52 m bo'lib, uni o'rnatish, qayta joylashtirish va saytga joylashtirish oson. Bu uni yuqori-samaradorlik va yuqori-aniqlikdagi armatura bükme ilovalari uchun ajoyib tanlov qiladi.
Armatura bükme mashinasining diqqatga sazovor joylari
Armatura bükme markazi - ayniqsa CNC va aqlli modellar, zamonaviy qurilishda ajralib turadi Asosiy afzalliklari quyidagilardan iborat
- Nozik nazorat - Uskunalar har bir armaturaning egilish burchagi va radiusini aniq nazorat qilish uchun CNC tizimi va servo motorlardan foydalanadi. Bu har bir qism uchun yuqori mustahkamlikni ta'minlaydi, inson xatosini kamaytiradi, strukturaviy xavfsizlikni oshiradi va ishonchli loyiha sifatini kafolatlaydi.
- Yuqori samaradorlik - Avtomatlashtirilgan boshqaruv tizimi yuqori bükme tezligida uzluksiz ishlashni qo'llab-quvvatlaydi. Ikki boshli modellar bir vaqtning o'zida bir nechta armaturani qayta ishlay oladi, bir nechta ishchining ishini bajaradi, loyiha vaqtlarini to'g'ridan-to'g'ri qisqartiradi va to'liq avtomatlashtirilgan, muammosiz{1}}ish jarayonini ta'minlaydi.
- Oson ishlash - bitta operator og'ir qo'l mehnatini yo'qotib, mashinani boshqarishi mumkin. Bu charchoq va shikastlanish xavfini kamaytiradi, shu bilan birga sezilarli mehnat xarajatlarini tejaydi.
- Energiya tejamkorligi – energiya{0}}tejamkor dizayni kundalik quvvat sarfini kamaytiradi va yangi ekologik standartlarga javob beradi.
- Yuqori moslashuvchanlik - Mashina turli o'lchamdagi va materiallarning armaturalarini ishlay oladi. Parametrlarni oddiygina sozlash orqali u armaturalarni turli shakllarga egib, hatto eng murakkab loyiha talablariga javob berishi mumkin. Bitta mashina mukammal moslashuvchanlik bilan bir nechta maqsadlarga xizmat qiladi.
- Bardoshli konstruksiya – yuqori{0}}kuchli materiallar va aşınmaya bardoshli hidoyat relslari- bilan PLC boshqaruv tizimi bilan birgalikda qurilgan, mashina yuqori yuk ostida muammosiz ishlaydi. Bu mustahkam, bardoshli va parvarish qilish oson.
- Xarajat-Samarali – Uzoq-muddatli foydalanish, samaradorlikni oshirish, mehnat va energiyani tejash umumiy xarajatlarni sezilarli darajada kamaytiradi va sarmoyadan yuqori daromad keltiradi.
Qo'lda armatura qo'zg'oloni bükme va CNC armatura bükme markazi o'rtasidagi taqqoslash
| Taqqoslash mezonlari | Armatura uzengini qo'lda bukish | CNC armatura bükme markazi |
|---|---|---|
| Samaradorlik va avtomatlashtirish darajasi | Qo'l mehnatiga juda bog'liq. To'g'rilash, bükme va kesish bir nechta ishchilarni hamkorlik qilishni talab qiladi. Past ishlab chiqarish samaradorligi va yuqori mehnat zichligi. |
To'liq avtomatlashtirilgan, integratsiyalashgan operatsiya. Bir jarayonda to'g'rilashdan yakuniy shakllantirishgacha. Mashinani bitta operator boshqarishi mumkin. Ishlab chiqarish samaradorligi qo'lda ishlashga nisbatan 20-30 baravarga yetishi mumkin, bu esa qurilish jadvallarini sezilarli darajada qisqartiradi.
|
| Aniqlik va sifat muvofiqligi | Operator mahorati va charchoqdan osongina ta'sirlanadi, natijada katta o'lchamdagi xatolar va mos kelmaydigan burchaklar struktura barqarorligiga ta'sir qilishi mumkin. |
Bükme burchaklari va shakllarini (kvadrat, dumaloq va boshqalar) aniq nazorat qilish imkonini beruvchi aqlli dasturlash va servo boshqaruv tizimlari bilan jihozlangan. Yuqori ishlov berish aniqligi partiya ishlab chiqarishda mukammal izchillikni ta'minlaydi.
|
| Xarajatlar va materiallardan foydalanish | To'g'rilash uzunligini nazorat qilish qiyin, bu ortiqcha kesish chiqindilariga olib keladi. Materiallar chiqindilari darajasi 6% dan oshishi mumkin. |
Uzluksiz shakllantirish texnologiyasi materialning yo'qotilishini kamaytiradi, chiqindilarni deyarli yo'q qiladi. Xom ashyoni tejaydi, shu bilan birga uzoq muddatli mehnat va texnik xizmat ko'rsatish xarajatlarini- kamaytiradi.
|
| Kosmik ishg'ol va atrof-muhitga ta'siri | Saytda-katta joy kerak. To'g'rilash joylari bir necha metrdan o'nlab metrgacha cho'zilishi mumkin, bu saytni boshqarishni murakkablashtiradi va xavfsizlik xavfini oshiradi. |
Oʻrnatilgan koʻp{0}}jarayon funksiyalari bilan ixcham joy, sayt tartibini soddalashtiradi. Kam ish shovqini va energiya iste'moli, atrof-muhitni muhofaza qilish talablariga javob beradi.
|
| Qo'llanilishi va ishlashning qiyinligi | Faqat oddiy shakllar yoki kichik-partiyalarni qayta ishlash uchun javob beradi; murakkab loyiha talablariga javob berish qiyin. |
Har xil texnik xususiyatlarni (jumladan, yuqori mustahkamlikdagi rulonlarni) qayta ishlashga qodir. Ko'pburchaklar va egri chiziqlar kabi murakkab shakllarni qo'llab-quvvatlaydi. Intellektual operatsion interfeys minimal mahorat talab qiladi, bu esa uni yirik-miqyosdagi yoki standartlashtirilgan loyihalar uchun ideal qiladi.
|
